產(chǎn)品中心

詳細介紹

無害化處理設(shè)備簡介

 一、產(chǎn)品技術(shù)簡介 

安徽祥派機械制造有限公司生產(chǎn)的高溫與生物降解復(fù)合無害化處理設(shè)備，

有如下特點：

1、生物安全、滅菌確實；

2、無污水排放，環(huán)保；

3、終端產(chǎn)物為有機肥原料，實現(xiàn)資源循環(huán)利用；

4、運行成本低。 本產(chǎn)品廣泛適用于出入畜禽養(yǎng)殖場、生豬養(yǎng)殖場、境檢驗檢疫系統(tǒng)、動物疫病預(yù)防控制中心、獸醫(yī)實驗室等病害、無害化處理。

 二、主要結(jié)構(gòu)和工作原理 

1主要結(jié)構(gòu) 動物廢棄物無害化處理系統(tǒng)主要包括上料系統(tǒng)、滅菌和降解處理系統(tǒng)、氣體處理系統(tǒng)等。

工作原理

 動物尸體通過研磨細碎,后期加入降解劑降解。處理過程中的氣體經(jīng)過冷凝滅菌除臭后排放。 控制系統(tǒng)顯示器，可以對處理器內(nèi)的處理情況信息顯示。設(shè)有急停按鈕，如遇到特殊緊急情況時，可以緊急斷電停止運轉(zhuǎn)設(shè)備。

 三、日常檢查項目

（一）檢查設(shè)備所有安全示警標志的粘貼是否完善；

（二）檢查設(shè)備的四個底角是否鎖緊固定； 

（三）檢查所有螺栓連接是否松動，動刀和定刀要特別關(guān)注； 

（四）處理器內(nèi)部是否有金屬異物，處理罐蓋開啟關(guān)閉是否靈活可靠； 

（五）檢查出料門是否鎖緊關(guān)嚴； 

（六）確認電源的電壓和電流容量適合本設(shè)備，設(shè)備電路連接正確； 

（七）檢查急?？刂瓢粹o是否可靠； 

（八）熟悉所有控制柜上各種開關(guān)的位置和使用法； 

（九）檢查設(shè)備外接管路連接是否正常； 

（十）檢查液壓系統(tǒng)的油量是否合適，油缸、管路和閥體是否有泄漏； 

（十一）檢查水箱是否有水；

畜禽無害化處理設(shè)備_動物無害化處理設(shè)備_病死豬無害化處理器

 四、設(shè)備操作 

 （一）一般操作程序如下：

 1、通電：旋轉(zhuǎn)打開電源開關(guān)，主機通電；

 2、上料： 

 （1）開蓋：開啟罐蓋按鈕，罐蓋自動打開。 

 （2）加入動物尸體組織：將待處理的動物尸體組織放乳上料料斗，按下上料按鈕，料斗自動提升至設(shè)定高度，再將物料自動翻倒入處理罐中。 

（3）關(guān)蓋：加料完畢，按下關(guān)蓋按鈕上蓋自動關(guān)閉。 

（二）自動控制操作： 

 1、自動控制：(1)按下功能鍵，將處理功能調(diào)至自動控制檔，即進入自動處理工作程序。滅菌溫度達110-160℃，經(jīng)8-12小時處理（處理時間與動物個體大小有關(guān)），即完成批次處理周期，自動停機。 

 2、特殊情況下使用手動控制：

(1)開啟功能按鈕，將處理功能調(diào)至手動控制；

(2)手動分別開啟加熱、導(dǎo)熱油泵、攪拌功能按鈕；

(3)適時開啟風(fēng)機、循環(huán)水泵；

(4)處理完成，按下停止按鈕，設(shè)備即停止運行。 

（三）降溫：開啟抽氣功能抽氣降溫，或者打開上蓋開啟攪拌降溫。或停機自然降溫8小時以上。 

（四）接種降解： 當罐內(nèi)溫度降至75℃以下時，按說明書添加生物菌降解劑。開啟攪拌，啟動降解30分鐘以上。 

（五）卸料：打開卸料口，開啟攪拌即自動卸料。

 重要提示： 

1、為減少故障率，延長設(shè)備使用壽命，

建議：

1.冷凍的動物尸體，務(wù)必解凍后再處理。 

2、加料總量切勿超過該設(shè)備處理總量；最好按總量分兩次添加，中間工作1小時再添加；超大的動物（如老母豬），宜分切后再處理。

 3、上次處理后堆放的物料可作為下次處理時發(fā)酵降解的菌種添加，有利于節(jié)約處理成本。

 五、PLC自動控制系統(tǒng) 

 （1）運行監(jiān)控界面：監(jiān)控設(shè)備各電氣部件運行狀態(tài)，顯示加熱油溫度和物料溫度。并能在此界面進行風(fēng)機、攪拌、循環(huán)油泵和加熱等功能操作。當設(shè)備出現(xiàn)報警信息時在此界面上方滾動顯示。 

（2）參數(shù)設(shè)定界面：自動運行所需的運行參數(shù)在此界面設(shè)定。 

（3）報警查詢界面：設(shè)備出現(xiàn)報警時，進入報警界面查詢報警描述，以便排除設(shè)備故障。

 六、維護和保養(yǎng)

 （一）日常維護 

1、主軸連軸器是否正常； 

2、定刀是否出現(xiàn)松動；

 3、液壓系統(tǒng)的連接部分是否有泄漏；

 4、油循環(huán)泵、水泵是否運轉(zhuǎn)正常； 

5、溫度控制是否靈敏； 

6、減速機潤滑油檢查；警示標志是否完好； 

7、清洗設(shè)備時一定要切斷總電源； 

（二）定期保養(yǎng) 

1、液壓油更換標準：累計工作500小時（CBN-F306齒輪泵）可以加注N46抗磨液壓油。

 2、刀具的磨損更換：根據(jù)原料的不同，刀具要經(jīng)常檢查，如果出現(xiàn)嚴重磨損和損壞要及時更換維修。

 3、減速機更換潤滑油：累計工作500小時需更換潤滑油。 

4、螺栓連接檢查：累計工作100小時后，要檢查主要螺栓連接和鎖緊螺栓和螺母是否出現(xiàn)松動。 

重要提示：

◎本設(shè)備應(yīng)室內(nèi)防凍安裝；北方地區(qū)如無供暖，當室溫在零度以下時，停車后應(yīng)手動排放水箱、水泵、冷凝器中殘存的水量，以防凍裂相關(guān)設(shè)備。 ◎所有維護保養(yǎng)及排除故障工作務(wù)必在設(shè)備停機斷電的狀態(tài)下進行。

七、常見故障及排除

常見故障	故障分析	排除方法
溫度達不到要求	加熱器損壞	更換加熱器
	物料添加過多	延長加熱時間
減速器聲音異常	潤滑油缺乏	更換添加潤滑油
	減速機軸承磨損嚴重	更換軸承
液壓提升系統(tǒng)失靈或不正常	液壓油管接錯方向	進出油管調(diào)向（回油管一定要排空）
	液壓泵反向	電機電源調(diào)相
	溢流安全閥溢流	調(diào)整更換溢流閥
	油泵密封損壞	維修更換齒輪泵
主軸停轉(zhuǎn)	個別定刀松動，卡住動刀	停機維修，擰緊或更換定刀
	連軸器松動掉落	更換或維修連軸器
	減速機損壞	更換或維修減速器
	動刀和處理器內(nèi)壁間被異物卡住	反轉(zhuǎn)后，再重新運轉(zhuǎn)
處理器上蓋有氣體逸出	上蓋密封圈損壞	更換上蓋密封圈
	管路或進氣口密封損壞	更換進氣口或者管路上的密封圈
處理器體下部有液體逸出	主軸盤根松動	先擰緊下部盤根，停機后，再擰緊上部的盤根
	法蘭密封墊損壞	更換密封石棉墊
過濾器堵塞	濾芯阻塞	更換濾芯