濃縮設(shè)備
詳細(xì)介紹
一、濃縮設(shè)備的概述
藥材經(jīng)過浸提與分離后得到的大量濃度較低的浸出液，既不能直接應(yīng)用，也不利于制備其他劑型，因此常通過蒸發(fā)與干燥等過程，獲得體積較小的濃縮液或固體產(chǎn)物。因此濃縮設(shè)備應(yīng)用范圍廣，適用于中藥、口服液、食品、保健品等料液的真空濃縮結(jié)晶、收膏濃縮、酒精回收等工序。
（1）按操作壓強(qiáng)大小可分為常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓蒸發(fā)。常壓蒸發(fā)是指蒸發(fā)操作在大氣壓力下進(jìn)行，設(shè)備不一定密封，所產(chǎn)生的二次蒸汽自然排空；加壓蒸發(fā)是指蒸發(fā)操作在一定壓強(qiáng)下進(jìn)行，此時設(shè)備密封，溶液上方壓強(qiáng)高，溶液沸點(diǎn)也升高，所產(chǎn)生的二次蒸氣可用來作為熱源重新利用。減壓蒸發(fā)是指蒸發(fā)在真空中進(jìn)行，溶液上方是負(fù)壓，溶液沸點(diǎn)降低，這就加大了加熱蒸氣與溶液的溫差，傳熱速率提高，很適合于熱敏性溶液的濃縮。應(yīng)用最多的是減壓蒸發(fā)。
二、常見濃縮設(shè)備
1、中央循環(huán)管式蒸發(fā)器
加熱室為一管殼式換熱器，換熱器中央裝一管徑比列管大得多的中央循環(huán)管，由于管徑大，管內(nèi)橫截面積大，單位體積溶液的傳熱面積小得多，接受熱量小，溫度相對較低，中央管內(nèi)的液體密度相對列管中的液體要大，形成液體從各管上升，從中央管下降的自然循環(huán)。優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡單,設(shè)備緊湊,便于清理檢修.適用于黏度較大的物料。由于應(yīng)用廣泛，中央循環(huán)管式蒸發(fā)器又稱為標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器。
2、懸筐式蒸發(fā)器
加熱室中的列管制成一體，懸掛在蒸發(fā)室的下方。加熱蒸汽通過中央的管子進(jìn)入加熱室的管間。不設(shè)較粗的中央循環(huán)管，而在加熱室和殼體之間形成一橫截面積較大的環(huán)隙。液體由列管向上再向四周環(huán)隙向下循環(huán)流動。
特點(diǎn)：循環(huán)效果比中央循環(huán)管好，但構(gòu)造較復(fù)雜，價格較昂貴，適用于易結(jié)垢或有結(jié)晶析出的溶液。
3、外加熱式的蒸發(fā)器
加熱室和蒸發(fā)室分為兩個設(shè)備。受熱后沸騰溶液從加熱室上升至蒸發(fā)室，分離出的液體部分經(jīng)循環(huán)管返回加熱室。因循環(huán)管內(nèi)液體不受熱，使此處料液密度比加熱室料液大很多，故而加快了循環(huán)速率。
有較高的傳熱速率，還能降低整個蒸發(fā)器的高度，適應(yīng)能力強(qiáng)，但結(jié)構(gòu)不緊湊，熱效率較低。
4、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
液體流動靠泵的外加動力。蒸發(fā)速率較高，料液能很好的循環(huán)，適用于黏度大，易出結(jié)晶、泡沫和污垢的料液。
缺點(diǎn)是增加了動力設(shè)備和動力消耗。
5、單程式蒸發(fā)器
在藥劑生產(chǎn)中，有些料液在較高溫度下或持續(xù)受熱時間較長時，會破壞藥物中的有效成分，從而降低藥效，我們稱這種物料為熱敏性物料。
對于熱敏性物料，采用循環(huán)式蒸發(fā)器不合適（不斷循環(huán)加熱），需要采用一種物料受熱時間至幾秒鐘就能達(dá)到濃縮要求的蒸發(fā)設(shè)備。（單程式蒸發(fā)器）：升膜式蒸發(fā)器、降膜式蒸發(fā)器和回轉(zhuǎn)式蒸發(fā)器等。
6、升膜式蒸發(fā)器
蒸發(fā)量大，適用于較稀溶液的濃縮，不適用于黏度大易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料的蒸發(fā)
7、降膜式蒸發(fā)器
停留時間短，適用于熱敏性物料的蒸發(fā)，也適用于黏度較大的料液的濃縮。
8、回轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器
適用于易結(jié)晶、結(jié)垢和高黏度的熱敏性物料但是設(shè)備加工精度高，消耗動力較大，傳熱面積小，蒸發(fā)量小。
